鍋爐,使用除氧器在高低壓汽輪機投入時的注意事項?
鍋爐,使用除氧器在高低壓汽輪機投入時的注意事項?鍋爐除氧器用于汽輪機高低壓水系統加熱水器用于鍋爐水除氧器設備。在發電電廠的回熱式系統中,只有鍋爐除氧器被用作混合加熱器,其他的都是表面加熱器。鍋爐除氧器利用汽輪機高低加熱器加熱的設備除氧和產品,除氧,以提高整個電廠的熱效率。低水位運行會造成加熱器內部汽水兩相流動,導致加熱器傳熱管快速泄漏和損壞。那么需要注意什么呢?
一、使用鍋爐除氧器汽輪機高低加極熱啟動注意事項:
(1)汽輪機盤車過程中無需進行制動試驗,并網后無需低負荷暖機。
點火應在點火條件建立后盡快進行,以防止鍋爐過度冷卻
(3)轉速達到3000r/min后,檢查無異常后,應盡快并網。
(4)嚴格按照極熱啟動曲線操作。
[5]機組極熱啟動意味著停機時間小于1h(調節級溫度> 450),機組需要恢復運行。此時汽輪機的缸溫較高,接近正常運行時的缸溫,啟動時無需暖機,低參數或低負荷狀態停留時間盡可能短,因此要求在ZUI的高速下,蒸汽參數與機組的缸溫相匹配。
[6]汽輪機盤車前,放入軸封系統高、中壓缸軸封應盡量裝設350以上的軸封蒸汽,低壓軸封蒸汽溫度150。
在轉彎時選擇較高的起步參數,蒸汽參數滿足起步曲線要求。提升速度為200或300轉/分,提升速度直接達到3000轉/分。在速度固定之前,為并網創造條件。一旦機組被修復,它將立即帶負荷接入電網。在初始負載期間,它不能停留太長時間,直到達到與機組氣缸溫度相匹配的相應負載。提升負載率根據極熱狀態啟動曲線執行。
除氧器在鍋爐的使用有高有低,并盡快投入使用。為了避免因供水而限制加載速度,蒸汽給水泵應盡快投入運行。
(9)防止太低的沖擊參數,這些參數與機組,的氣缸溫度相差太大,從而在機組沖擊期間導致過度冷卻和過度的負膨脹差
為防止機組運行或承受初始載荷時蒸汽參數下降,有必要確保蒸汽參數逐漸增加。銑削系統應在車削前盡快投入使用。
汽輪機鍋爐除氧器在盤車前應完全排空,盤車后主、再熱蒸汽溫度應穩定。
二、汽輪機高、低負荷增加期間的注意事項:
(1)檢查汽輪機發電機組各動靜部分無聲音。
(2)嚴格按照極熱啟動曲線的要求,控制主、再熱蒸汽,的負荷上升率和溫升率,使高、中壓轉子的脹差和應力不超過極限。
(3)在極熱狀態下起吊載荷的全過程中,密切監視大型機械的振動、各軸承的金屬溫度和回油溫度、汽輪機膨脹差、軸向位移、上下缸溫差等參數。在正常范圍內,如有異常及時做處理。
(4)低壓加熱器st